Контакты

тел./факс
(057) 771-06-73
(057) 751-64-68
(050) 220-32-44
(096) 322-41-22

Адрес: ул. Кузнечная, 17
г. Харьков, 61003

E-mail: energointel@list.ru
Директор: Шаповалов Владимир Николаевич

Экономим электроэнергию на промышленных предприятиях!

Экономия электроэнергии при работе промышленных систем и установок (системы сжатого воздуха, вентиляции, освещения, оборудования холодильных станций, электродвигатели технологического оборудования, электронагревательные установки и др.) зависит от ее эффективного использования.

Экономия электрической энергии непосредственно связана с учетом следующих аспектов:

- оправдана ли установленная мощность данной установки;

- cуществуют ли неучтенные потери в сетях и электрооборудовании;

- можно ли снизить нагрузку потребителей;

- качество обслуживается данной системы или установки.

Комплексный подход к анализу и возможностям решения перечисленных вопросов позволяют добиться результатов по экономии электроэнергии на любом предприятии.

Для экономии энергии не обязательно принудительно отключать и останавливать производственные процессы. Каждая система должна работать с максимально возможной энергетической эффективностью.

Этого можно добиться при выполнении следующих условий:

- максимально высокий объем производства;

- низкий уровень потерь в системах распределения и потребления энергии.


Значительную часть электроэнергии в различных отраслях промышленности, особенно в пищевой, потребляет холодильное оборудование. Экономию энергии в системах получения и использования холода можно достичь путем улучшения конструкции, эксплуатации и обслуживания холодильных установок. Экономия электроэнергии на холодильных станциях зависит от стратегии управления процессом охлаждения.

Возможности экономии электроэнергии в холодильных системах:

уменьшение холодильной нагрузки путем улучшения термоизоляции холодильных камер и уменьшения их внутренней вентиляции;
увеличение уровня температуры на холодной стороне и понижение уровня температуры на горячей стороне;
повышение эффективности работы испарителя за счет внедрения мероприятий против обмерзания;
уменьшение потерь холода в холодильных камерах за счет герметизации дверей и проемов и оптимизации транспортных расходов;
автоматизации управлением производительностью холодильной машины;
уменьшения тепловых потерь в сети передачи хладоагента за счет улучшения термоизоляции;
уменьшения тепловыделений в холодильной камере различными объектами - насосами, освещением, присутствующими людьми и т.д. При этом при отсутствии людей освещение в холодильной камере должно быть выключено;
улучшение процесса теплопередачи на испарителе и конденсаторе холодильных машин;
утилизация тепла сбрасываемого с конденсатора холодильной машины на градирне.
Холодильная система должна быть включена в сферу интересов общего энергетического менеджмента на предприятии.


Много электроэнергии тратится на вентиляционные системы

Потребление энергии вентиляционными системами надо оценивать исходя из времени работы вентиляторов с учетом нагрева воздушного потока в холодные дни. Сначала необходимо выяснить реальную потребность в работе существующих вентиляционных систем, затем сравнить расчетные и реальные параметры вентиляционной нагрузки: тепловую мощность потока, влажность и температуру воздушной среды и т.п. Необходимо также выяснить распределение этих параметров во времени на протяжении дня, недели, месяца, года.

Часто системы вентиляции работают с избыточной производительностью и увеличенным расходом электрической и тепловой энергии.

Мероприятия по экономии электроэнергии в вентиляционных системах:

уменьшение тепловой нагрузки, расхода воздуха и соответственно установочной мощности вентиляционного оборудования;
поддержание постоянного соответствия производительности вентиляционной системы с ее нагрузкой;
снижение тепловых потерь на нагрев инфильтрационного наружного воздуха;
автоматическое отключение вентиляторов в нерабочее время;
устранение утечек воздуха при транспортировке его по воздуховодам;
улучшения конструктивных элементов системы;
систематическое и технически грамотное обслуживание.
Вентиляционные системы должны быть включены в общую систему энергетического менеджмента предприятия.

Устройствами, которые входят в состав большинства технологических систем и установок промышленных предприятий, являются насосы. Если управление насосами и их работа неправильно организованы, то они могут серьезно увеличивать потребление электрической энергии на предприятии.

К основным мероприятиям по экономии электрической энергии при работе насосных установок относятся:

изучение графика существующей нагрузки на протяжении определенного расчетного периода времени / часа, суток, месяца, года/;
согласование производительности насосной системы с ее нагрузкой;
проведение организационных мероприятий по повышению КПД насоса до паспортных данных;
улучшение конструктивных элементов системы;
недопущение кавитационных процессов.
Кроме того, чтобы обеспечить эффективную, с точки зрения энергетики работу насосов на любом предприятии, необходимо обеспечить их постоянное и систематическое обслуживание. Система насосов должна быть также включена в общую систему энергетического менеджмента предприятия.

Однако основным поставщиком механической энергии на промышленном предприятии, а соответственно и основным потребителем электрической энергии, является электропривод технологического оборудования. Если двигатели перегружены, то они быстро выходят из строя, если они недогружены - то двигатель работает неэффективно, снижается его КПД.

Капзатраты на установку двигателя меньшей мощности окупаются исключительно за счет экономии электроэнергии.

Двигатель целесообразно заменять при загрузке его менее 45%. При загрузке его на 45..70%, для замены требуются серьезные экономические оценки. При загрузке двигателя более чем на 70%, его замена не целесообразна. При этом двигатели должны быть правильно подобраны по мощности с учетом особенностей их конструктивного исполнения. Так как стоимость работы электродвигателя на протяжении года часто составляет величину, более чем в 10 раз превышающую стоимость самого мотора, то проблема его энергетической эффективности - это ключевой вопрос при выборе нового оборудования.

Таким образом, основными рекомендациями по энергосбережению для электроприводов любых технологических установок, могут быть следующие:

тщательный подбор двигателей по мощности в соответствии с потребляемой нагрузкой;
двигатели, которые работают без необходимости должны легко выключаться, желательно в автоматическом режиме;
должна быть рассмотрена возможность установки привода с переменной скоростью при различных режимах работы;
использование энергетически эффективных моторов;
категорический отказ от эксплуатации неисправных или плох отремонтированных двигателей.
По оценкам специалистов, до 10% промышленного потребления электроэнергии уходит на освещение помещений. С применением прогрессивных систем освещения и технологий можно значительно снизить затраты на системы освещения. При этом в ходе разработки систем освещения предприятий необходимо максимально использовать преимущества естественного освещения.

Для повышения энергетической эффективности при работе систем освещения, прежде всего следует обращать внимание на эффективность конструкции, осветительных устройств, приборов и применение новых технологий.

В качестве новых технологических решений в этой области можно рекомендовать:

применение современных систем управления освещением;
применение современной осветительной арматуры;
применение арматуры для оперативного зонального отключения светильников, которые могут быть отключены без ущерба для производства;
применение эффективных электротехнических компонентов, например, балластных сопротивлений с низким уровнем потерь и высокочастотные балласты.
Наиболее эффективный способ экономии затрат на освещение - это его отключение при отсутствии необходимости в нем. Современные системы управления позволяют автоматически отключать или уменьшать уровень освещенности с помощью одного или нескольких элементов управления. Специалистами рекомендуется :

отключение в зависимости от времени суток, наличия работников в помещении, расположения естественной освещенности;
уменьшение уровня освещенности по изменению естественной освещенности с помощью регулятора напряжения и частоты.
Обычно модернизированные осветительные системы позволяют экономить от 20 до 30% электроэнергии без ухудшения комфортности.

В современных системах освещения необходимо использовать осветительную аппаратуру с высокой степенью эффективности, например, малогабаритные криптоновые лампы вместо обычных ламп. С помощью таких ламп можно достигнуть экономии до 8% при этом же уровне освещенности.

Кроме того, используемые в коридорах, приемных, лестницах, туалетах, лампы накаливания желательно заменить на малогабаритные люминесцентные лампы с интегральным встроенным устройством управления.

Таким образом, путем внесения изменений в существующие системы освещения можно получить значительную экономию и в то же время добиться улучшения уровня освещенности.

Существенным потребителем электроэнергии, в основном в сельском хозяйстве, является электронагревательное оборудование, которое напрямую преобразует электроэнергию в тепло.

Органы Госэнергонадзора Украины обязаны выдавать специальные разрешения на расходование электроэнергии в этих целях только при наличии следующих обосновывающих документов:

технико-экономического обоснования целесообразности электронагрева;
разработки мероприятий, обеспечивающих снижение нагрузки электротермической установки в часы максимума энергосистемы.
При оснащении электронагревательного оборудования, установленного у сельскохозяйственных потребителей, автоматикой и устройствами аккумуляции тепла, они могут стать основными регуляторами потребляемой мощности.

Мероприятия по экономии электроэнергии при работе электротермических установок:

повышение производительности оборудования;
уменьшение тепловых потерь;
уменьшение потерь за счет аккумуляции тепла;
автоматизацию управления температурными и технологическими режимами;

Составной частью комплекса организационно-технических мероприятий по регулированию режимов электропотребления и ограничению максимумов нагрузки на промышленных предприятиях является компенсация реактивной мощности.

Потребность в реактивной мощности обычно превышает возможность ее покрытия генераторами на электростанциях, поэтому практически все показатели качества электроэнергии по напряжению зависят от объемов потребления реактивной мощности промышленными нагрузками.

Сущность любых мероприятий по снижению потребляемой реактивной мощности заключается в ограничении влияния электроприемника на питающую сеть посредством воздействия на сам электроприемник. К таким мероприятиям можно отнести: 1. Повышение загрузки технологических агрегатов по мощности, а именно:

увеличение загрузки асинхронных двигателей;
переключение обмоток нагруженных асинхронных двигателей (переход от треугольника к звезде снижает мощность двигателя в 3 раза, что целесообразно делать при загрузке до 40%);
выбор мощности трансформатора близкой к требуемой нагрузке.
2. Повышение загрузки технологических агрегатов по времени, в том числе применение ограничителей холостого хода асинхронных электродвигателей и сварочных агрегатов. 3. Замена асинхронных двигателей синхронными. 4. Замена или исключение малозагруженных технологических агрегатов при обосновании технико-экономическим расчетом и без ухудшения технических показателей всей системы. 5. Применение преобразователей с большим числом фаз выпрямления, искусственной коммутацией вентелей и ограниченным содержанием высших гармоник в потребляемом токе.
Выбору технических средств компенсации реактивной мощности должен предшествовать прежде всего тщательный технико-экономический анализ в связи с их высокой стоимостью и сложностью. При разработке мероприятий по снижению реактивной мощности, сначала необходимо, насколько это возможно, снизить реактивность собственно потребителей, а только затем рассматривать технические способы ее компенсации.

Резюме. Только комплексное рассмотрение всех энергетических систем и установок, а также тщательный анализ их совместной работы позволит добиться максимальной энергетической эффективности их работы и соответственно экономии энергетических ресурсов на предприятии.

 
MyCounter - счётчик и статистика .